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常見問題

皮帶輸送機底部積料故障的解決方法

更新時間:22/08/18 10:16:08     來源:www.gbacan.com
  皮帶輸送機在物料輸送過程中,如果出現上料不均勻的情況,其中有一種情況就是底部出現積料,積料會影響設備的正常運輸,導致其效率變慢等,如果設備出現底部積料現象,是什么原因導致的?如何解決?
  一、原因:
  1、進料不均勻,忽多忽少。當進料多時,進料量大于提升量,以致機座中物料剩余并積累,使底座內物料逐漸升高,料斗的運行阻力逐漸加大,達到一定程度,膠帶出現打滑,還會造成停機或電動機燒毀。
  2、回注流量太大,使皮帶輸送機物料不能全部流入卸料管而返回機座,這樣機座中物料增多而造成堵塞
  3、因停電或其他故障突然停機時,提升分支與回行分支質量不等,使其產生倒轉,料斗內的物料倒入機座,再開機時易發生機座堵塞。
  4、膠帶打滑,減少了它的提升量,使機座內物料增多形成堵塞。
  5、大塊異物進入機座造成堵塞
  二、解決方法:
  1、嚴格控制皮帶輸送機進料量,操作時要空載開車,逐漸打開進料閘門。由機座的正面視孔觀察物料上升狀況。物料面達到底輪的不平軸線時進料閘門不能再加大
  2、減少回流
  3、在主軸的一側安裝止逆器,防止倒轉。
  4、加大張緊力,防止膠帶打滑。
  5、在進料口處安裝護柵網,以防止事故發生。
  總之,如果皮帶輸送機出現積料問題,一定要及時查明問題原因,不要盲目處理,同時為了保證設備使用,還需對其設備進行相應的維護和保養工作,從而提升設備的使用效率及壽命。

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